Myślimy KLIENTO‑centrycznymi
rozwiązaniami

 
 

Kluczową wartością we współpracy
z WBS jest PROKlienckie podejście,

złożone z 4 synergicznie połączonych elementów:

i profilowania produkcji
zgodnie z normą EN 60228

work-flow operacyjnego

transparentność

zarządzania

Precyzyjne dopasowanie przetwórstwa do budżetu oraz harmonogramu, by skutecznie wesprzeć Klienta w zamknięciu projektu i rynkowym wzroście. W budowaniu biznesowej relacji opieramy się na przejrzystych standardach działania.

Jesteśmy w trakcie procedury
przygotowawczej do certyfikacji ISO 14001


Produkujemy wyroby z miedzi i… dobry klimat. Jesteśmy świadomi wagi ochrony środowiska oraz zasad zrównoważonego rozwoju. Posiadamy własną fabrykę w Gniewinie, gdzie przemysł idzie w parze z ekologią oraz smart-technologią.


We współpracy z firmą PROEKO, stworzyliśmy jeden z najnowocześniejszych układów odzysku ciepła odpadowego z emulsji ciągarniczej, wraz z zarządzaniem jej stabilnością temperaturową. Temperatura emulsji w procesie to jeden z najważniejszych czynników – dzięki zastosowaniu odpowiedniej kombinacji pomp elektronicznych, zaworów trójdrożnych oraz centralnej jednostki sterującej ( komputer) uzyskaliśmy stabilność na poziomie Δ 1⁰C.

System BMS
Bezpiecznie. Mądrze. Synergicznie.

Building Management System (system zarządzania budynkiem) to aplikacja internetowa umożliwiająca wizualizację procesów technologicznych zachodzących na terenie obiektu; sterowanie nimi oraz podgląd aktualnych danych odczytywanych z urządzeń. Pozwala przeprowadzać analizy porównawcze infrastruktury oraz monitorować działanie instalacji w określonym czasie. Z BMS wykorzystujemy opcję ustawienia optymalnych parametrów maszyn dla oszczędności energetycznej.


pełna otwartość na energooszczędność

W WBS, podczas procesów przetwarzania miedzi, stawiamy na racjonalne zarządzanie energią. Wykorzystanie nowoczesnych wież chłodniczych umożliwiaj zminimalizowanie utraty czynnika chłodzącego – w tym przypadku wody. Ze względu na kontrolowanie falowników przez system BMS zużycie energii pozostaje na możliwie optymalnym poziomie.


W WBS rozumiemy, że niskoemisyjność jest potrzebna Planecie jak… tlen, dlatego w naszej fabryce wszystkie żarzarki pracują w osłonie azotu. Dzięki zastosowaniu tej technologii oznacza, że podczas prowadzenia obróbki cieplnej koszt wytworzenia dla naszych maszyn wynosi 8,2% kosztów wytworzenia pary wodnej. Przyjmując, że podczas produkcji 1MWh energii w Polsce jest emitowane do atmosfery 1,29 tony CO2 emisja tego zanieczyszczenia jest mniejsza o 37,6 tony/rok.

Procesy produkcyjne realizujemy
zgodnie z normą EN 60228.

Wykorzystujemy innowacyjne urządzenia Niehoff, gwarantujące precyzję oraz szybkość działania. Dzięki temu walcówka zamienia się w wysokiej jakości:

Skrętki
Skrętki
Pasemka
Pasemka
Jednodruty
Jednodruty

Jeden drut,
wiele możliwości

Miedź nie ma dla nas tajemnic, dlatego podejmujemy się
niestandardowych zleceń w obróbce tego surowca.
Dzięki elastyczności produkcyjnej, wyroby możemy idealnie

wymagań w zakresie średnicy drutów, ich ilości w pasemkach
czy klasy giętkości skrętek.


W WBS wychodzimy z założenia, że usatysfakcjonowany, zmotywowany i wyszkolony pracownik to wydajny pracownik, dlatego dbamy o zespół naszych ekspertów na wielu płaszczyznach. Aktywnie wspieramy ich w zawodowym rozwoju – nie „skręcamy z drogi” prowadzącej do podnoszenia kwalifikacji oraz poziomu zadowolenia.

jesteśmy w stanie efektywnie obsługiwać najbardziej wymagające projekty – dotrzymywać (napiętych) terminów, proponować autorskie rozwiązania techniczne – a tym samym współtworzyć sukces naszych Klientów.


sekretariat@wbs.gda.pl +48 58 321 89 89
ul. Strzebielinko 26, 84-250 Gniewino